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专业除尘器生产厂家

返回列表 来源:青未了环保 发布日期:2018-09-04

专业除尘器生产厂家青未了公司有着多年的各种工况用的除尘器生产经验,根据客户的生产工业、烟尘特性来进行设计最为适用的除尘器,我们在设计之初就本着“低投递、高效率”的理念,我们会让您以最低的投资达到预期的效果,并且运行费用低。

除尘器专业生产厂家华蓝公司的技术特点

1、借助于计算机模型数据和除尘器进风气流分布检测,对除尘器的进风分配系统进行了改进,波浪形的进风分配系统最大限度地减少了紊流、防止二次扬尘,同时保证了含尘气体能在通过进风分配系统的导流后,均匀地分布到仓室截面的每一个地方。

2、除尘器的所有连续焊缝平直,无虚焊、假焊等焊接缺陷并自动焊进行焊接,焊缝高度满足设计要求,必要的部位进行了煤油渗漏试验。

3、对除尘器各烟气流经途径中的管道风速进行了分段化设计,除尘器的进风采用了气体导流系统并充分利用了气体的自然分配原理,保证了单元进风的均匀、和顺,以提高过滤除尘性能。

4、我们的主要运动原件都采用了当前质量最好的,保证了设备在任何恶劣环境下能够长期、稳定、高效的运行。

除尘器的检查及除尘操作

(1)除尘器启动前的检查

1)检查操作手柄、锁气器开关是否灵活可靠。检查每个法兰接口、密封垫是否完好。打开落灰斗、储尘池、储尘箱等进行检查,若有灰尘及时清除。

2)除尘器运行中,检查各法兰接口和锁气器处有无空气短路现象。

(2)除尘操作

1)除尘器停运前应做好除尘的准备工作。准备好除尘用工具,如车、水管等。

2)除尘器停运后,打开除尘池、除尘箱的密封门,开启自来水阀门,用水浸泡灰尘。

3)灰尘浸泡后,清除灰尘,清完后打扫干净。

4)灰尘彻底清除干净后,应将除尘池内放人半池水,为浸泡灰尘作准备。

5)关好储尘池、箱的门,否则空气从锁气器开关处进入除尘器,将烟灰、粉尘带人大气而降低除尘效果。

除尘器的运行要求

通常要想一台除尘设备能够正常的工作,首先就要做一个除尘设备运行的计划,在除尘设备运行中,也要考虑设备运行中的要求,再次,华蓝除尘总结了除尘设备运行时注意的5各方面。

1、预涂灰 除尘滤袋第一次投入运行前一定要进行预涂灰,退出运行时间较长时需要再涂灰,以便建立表面滤床,减小油类或其他物质对滤袋的污染。

预涂灰要在滤袋离线的情况下;使用引风机进行。喷灰重量要按每条布袋约1千克(铝化土)计算;并控制引风机挡板开度,使气流在60kg最佳。当滤袋压差增加至300pa时,结束预涂,检查滤袋,其涂灰应均匀,不露本色。

2、布袋除尘器的启动和退出 布袋除尘器必须满足以下条件才可投入运行:120度小于进口烟气温度小于160度,除尘器前后压差大于300pa才能接受烟气,当前后压差小于700pa时投入吹灰系统>至少有1台磨煤机投入运行;吹灰脉冲风温小于140度,除尘器启动前8小时,灰斗加热装置已投入。

布袋除尘器的退出=无论何种原因造成锅炉停炉,除尘器应迅速解列退出运行,同时开启旁路系统以免滤袋高温氧化。

3、旁路系统的运行 在启动点火或完全投油稳燃工况下,应投入旁路系统运行,避免滤袋受到油污染。当有煤层投入燃烧后应退出旁路系统,投入除尘器运行,避免引风机叶片磨损和排放污染。.

4、锅炉燃烧工况的调整和排烟温度监视 应加强对锅炉燃烧工况和排烟温度的监视,避免因燃烧工况不正常,或排烟温度高造成高温烟气进入除尘器。对于因燃烧工况劣化出现的排烟温度降低也应及时检查和调整(一般不得低于120度,以免出现结露现象。

5、清灰系统参数的设定 清灰压力的整定:运行中将反吹空气压力整定为0.08mpa,使之既减少反吹清灰对滤袋的损害,又不影响吹灰的效果。

清灰压差设定值(点)及清灰频率的调整:对于滤袋本体不同灰尘荷载下的三种清灰模式(缓慢清灰、正常清灰和快速清灰)切换点的设定,必须遵循在考虑滤袋使用寿命的前提下,使除尘器阻力为最小的原则。在实际运行中,既要使压差保持在合理的范围内,又要使清灰频率尽可能的低。当由于负载或其他运行工况变化而造成压差急剧增长,可适当调整反吹脉冲间隔时间和脉冲宽度,升高反吹频率,使压差尽快恢复至正常值。在稳定的工况下出现压差增大或稳态值高于设定点时,要及时找出原因。



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